雙螺桿泵針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，可選用填料密封，選用不同的金屬材料，從鑄鐵材料、鎳鉻鋼材料到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對(duì)磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。

雙螺桿泵螺桿磨損的原因
它的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于物料沒(méi)有塑化均勻，這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。有可能是由于部分塑料加有強(qiáng)化劑。如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料，這在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高；每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

雙螺桿泵的工作原理是：輸送各種油類(lèi)及高分子聚合物，螺桿泵工作時(shí)，螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。液體被吸入后進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。