圓弧齒輪泵泄漏如何解決？這個問題問得好，這是一個客戶所問到的問題，下面我將為大家介紹一下，圓弧齒輪泵的泄漏是常見到的問題之一，那遇到泄漏的時候，應該怎樣去正確解決呢？好的解決方法可以可以使泵沒有影響，不好的解決辦法可能會使情況加重，甚至影響使用。下面將為大家介紹一下圓弧齒輪泵的泄漏。

圓弧齒輪泵泄漏原因：
(1)動靜環(huán)密封面的泄漏，端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;
(2)端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
(3)補償環(huán)密封圈泄漏，壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;
(4)密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。

那么，如何處理圓弧齒輪泵的泄漏？天一小編做出了以下解答：
一、安裝靜試時泄漏，圓弧齒輪泵機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動，靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量，判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜，動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動，靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，能正確判斷。
二、試運轉時出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動，靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1、操作中，因抽空，氣蝕，憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動，靜環(huán)接觸面分離；
2、對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損，擦傷；
3、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；
4、靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5、工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動，靜環(huán)密封端面；
6、設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當調(diào)整靜環(huán)座等予以，但多數(shù)需要重新拆裝，替換密封。 

以上是對于圓弧齒輪泵的泄漏原因以及泄漏的解決辦法的回答，只有找到原因才能很好的去解決問題。如遇到此種情況，需及時聯(lián)系我們技術人員，我們會為您安排經(jīng)驗豐富的人員進行維修，有什么問題可撥打電話0317-8026285，或者直接來公司。想要初步了解產(chǎn)品可瀏覽sdznz.cn。